澱粉やパン粉などのコーティングは、食物の風味と湿気をロックしながら、目的の製品の外観とテクスチャーを提供します。材料やコーティング装置から最適な結果を得るために、最も一般的なタイプのフードコーティングに関するいくつかの洞察を以下に示します。
事前にコーティング
ほとんどの製品は、サイジングの接着と総コーティングの接着を改善するために事前にコーティングされています。滑らかまたは硬い表面基板は、多くの場合、事前に必要なものです。サイジングには、一定量の粗さと乾燥が必要であり、それが順守され、基質を事前に留めても優れた表面を作成できます。冷凍基板は特にコーティングが困難であり、解凍前にコーティングするのにより速いライン速度を必要とします。事前にコーティング機器にはドラムが含まれていますパン、トリプルターン線形パン、および標準のシングルパスリニアパン。ドラムまたはトリプルターンパン到達が困難な空洞を持つ製品のパン粉に特に効果的です。ドラムパン筋肉全体の製品を運営するときに非常に便利であり、ホームスタイルの職人パンの表面のテクスチャーを実現することもできます。
標準的なスラリー
標準スラリーは、ディップ、トップカーテン、またはアンダーフローデバイスのいずれかによって適用されます。 DIP機器は、汎用性と単純な操作により、最も一般的に使用されるバッターマシンです。トップカーテン装置は、方向の問題を抱える傾向がある製品や、手羽先などの深いパックに使用されます。スラリーコーティングが成功すると、バッテリングマシンに供給する2台のマシンに依存します。プレコター良好な接着を達成するために製品を均等にコーティングする必要があり、スラリー混合システムは、一貫した粘度と温度で潤いのある生地の均質な混合物を提供する必要があります。
天ぷらスラリー
Tempura Slurryの適用には、穏やかな取り扱いが必要です。それ以外の場合、スラリーに含まれるガスは、いくつかの通常の機械的プロセス（攪拌など）を通じて放出され、スラリーが平らになり、望ましくないテクスチャを生成します。粘度と温度の厳密な制御は、スラリーとガスの膨張を調節するため、混合システムはガスの放出を防ぐために可能な限り少ない熱を生成する必要があります。一般的に言えば、テンプラスラリーは、製品の表面に迅速なシールを確保するために、約383°F/195°Cの温度で揚げる必要があります。温度が低いと、コーティングが接着剤層のようになり、オイル吸収が増加する可能性があります。揚げる温度は、閉じ込められたガスの膨張の速度にも影響し、それによってコーティングのテクスチャーに影響します。
パン粉2つの主要なカテゴリに分類されます：フリーフローとフリーフリーのフリー。日本のパンパン粉は、非常に有名な自由に流れるパン粉です。他のほとんどのパン粉は、一度わずかに水分補給された塊を形成する非常に小さな粒子または小麦粉が含まれているため、フリーフリーではありません。
日本のパン粉通常、ユニークなハイライトとサクサクした噛みつきを提供するプレミアム製品で使用される高コストのパン粉です。この繊細なコーティングには、パンを無傷に保つために特別な機能を組み込むための加工装置が必要です。多くの場合、軽量のパン粉の適切なピックアップを確保するために特別な粉末が処方されます。圧力が多すぎるとパン粉が損傷する可能性があります。圧力が少なすぎ、パン粉が全体に適切に接着しません。製品は通常、ベッドの上にあるため、サイドカバーは他のパンよりも困難です。パンは、粒子のサイズを維持するためにパンを穏やかに処理する必要があり、底部と側面を均等にコーティングする必要があります。
投稿時間：7月15日 - 2024年